立杆底部需要满足密实度的基本要求，底座丝杆插入罐体内部的深度为150mm，伸出长度要小于200mm;d．碗扣式支架需要设置在支撑架 内，剪刀撑的斜杆与地面夹角的控制角度要满足规范要求，即:≤45°～60°;e．支架施工结束之后，需要按照 相应的工程技术规范来进行的验收。支架预压的工程环节为:底模箱梁的施工→标高、测点设置→装载砂袋→标高自检→卸载→标高观测→调整。 1)设置衡量与纵梁、底模。
因为梁的两端混凝土振捣质量直接影响到预应力张拉作业，如果因振捣不密实导致梁体两端强度达不到张拉要求，那么张拉时可能会引起混凝土开裂现象，因此，混凝土振捣密实是提升梁体强度的关键性工作。混凝土初凝完后，需要对箱梁顶部进行拉毛处理，这一工序是为了使得箱梁顶部混凝土与桥面整体现浇层混凝土可以进行良好的连接，从而增加桥面板整体性。
在设置底模时，用5号槽钢作为台座包边，角钢槽口向内，用橡胶止浆片粘贴，利用侧模紧贴止浆片有效止浆，保证了梁体下倒角的外形外观质量。侧模通过台座基础空隙处进行对拉，保证梁体结构尺寸。待侧模安装完后，在对底模和侧模进行打磨，均匀涂刷脱模漆，减少了模板吊装时的二次污染，保证梁体外观质量。箱梁内模采用模板整修架进行整体拼装、调整，利用龙门吊进行整体吊装入模。减少了以往在箱内节段拼装破坏钢筋以及自身线性等缺陷问题。准确保证了梁体结构的尺寸及内箱线性。
箱梁节段的控制 长度的控制，在每一次浇注好的箱梁端基础上下游及桥轴线各设一个明显的控制点，用经过鉴定的钢尺量测三个点位至相应墩位中心线上的距离，从面可以控制各梁段的长度。要求其误差不得超过5mm，若超过则需及时调整。这些因素是在理想状态挠度计算的依据，先用已浇筑梁段实侧标高数据进行“法”计算下一梁段的施工标高，然后采用“倒拆法”反算之0#块处标高进行校准下一梁段的施工标高。
以上信息由专业从事桥梁箱梁模板厂家的云南中陆达于2024/4/24 9:25:54发布
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