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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。它适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条从头卷绕成卷。纵剪机操作方便，切开质量高、材料利用率高、切开速度无级调速等特点。是供变压器、互感器，电机、电器及薄板产品等职业将卷料剪切成不同宽度的条料，并将条料再绕收成小卷，给下道工序进行横剪或主动冲裁之用的不可缺少的设备。
大型纵剪机组厂铁芯是变压器的机制，其出产设备现在来说便是纵剪线及橫剪线这两种设备。纵剪线开展趋势是使用激光切开技术来处理切开的钢片毛刺多的现象。如今激光切开术的应用比较遍及，但是要将其应用在纵剪线上，这仍是要处理一系列的问题。传统橫剪线出产功率低，本钱高，加工的产品精度不够高，废品率高，资源损失很大，而数控橫剪线的产生打破了这个传统加工工艺产生的许多问题。
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纵剪线刀片变弯的原因：
纵剪线在对板料进行加工的时候，如果纠偏装置调节的速度太快或太慢，那么就会出现镰刀弯曲的现象。
首先要对板料自身的缺陷进行排查，然后在对金属纵剪线的精度进行调整，再对板料的收卷和张力问题进行控制，当然具体问题还要具体的分析。
金属板料自身并不平整，当卷料在进行钢板轧制的时候，没有消除内应力，内应力在进行分剪的时候就会作用在镰刀上，使其有弯曲现象出现。
如果板材两边有向外弯曲的外向力，那么板条就会变得弯曲。
纵剪线板料有毛刺使得镰刀弯曲，在纵剪机对板料进行分条的时候，刀片的间隙调整不合理，导致出现毛刺，间隙越大毛刺会越大越多，在进行收卷的时候往往会因为板料有毛刺，边缘进行伸展的时候就会产生弯曲的现象。
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纵剪线运行结束后需要做哪些检查？
1、运行完毕后检查带材硬度、宽度、精度的均匀性是否正常；
2、测试上下两个刀具的侧间隙准确度和合理性是否正常；
3、上下道具重叠的数量是保证带材咬入角度和剪切连续性的保证，因此要控制好刀具的加工、剪切、张力、厚度、抗拉强度等的精度。
4、工作结束时应关闭电源、气源。
5、设备擦拭干净并把设备周围打扫干净。
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纵剪机运行前的基本调试工作?
（1）检查机械、液压、电气各联接处是否松动，并紧固机械、液压、电气各联接部分。
（2）根据光滑要求向各光滑点加注光滑油。
（3）向油箱内加注经严厉过滤的作业用油，加油量一般为油箱容积的80%，并向油泵泄油口加油。
（4）操作者在详细了解了本机各部分的结构、功用以及液压原理后，并在本厂装置人员指导下，方可开始操作。
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以上信息由专业从事大型纵剪机组厂的太原华冶设备于2025/1/6 22:17:01发布
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