密集型母线槽的温升及受热后产生的膨胀变形对其工作性能和可靠性影响较大,因为当母线槽自身温度上升到限制值时,就会加速绝缘老化,甚至破坏绝缘,还有可能产生热膨胀变形,直接影响密集型母线槽的使用寿命和相关设备的可靠。GB 7251母线槽(母线干线系统)》规定,密集型母线槽母排本体及母线槽连接处的温升不超过60 ℃。
外壳在多处接地,以确保人员及时安全。由于壳体涡流和循环电流的屏蔽好处,壳体中的磁场大大减弱。当发生外部短路时,母线之间的电动势会大大低垂;当电流通过母线时,外壳会感应。循环电流还会屏蔽外壳外部的磁场,并处置附近钢结构的发热问题。外壳可用作强制冷却的通道,从而前进了总线的载流量。设备护卫工作量小。但是,存在少少缺点,主要是:由于存在循环电流和涡流,壳会发生花消;有色金属花消量大;母线的散热条件差。凭证壳体的电气连接技巧,离关联闭母线可分为分段绝缘,完全连接和限流电抗器完全连接三种。
注意母线的导体材质:目前主要有铜排、铝排、铜铝复合三种,价格相差很大。除了纯度外,还应注意材料弯曲后的力学性能。在这里,我们将介绍铜铝复合材料。铜铝复合界面的强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线关键的性能参数。 90°弯曲无起泡,无明显桔皮现象,冲剪无铜铝分层。可用于电气设备,满足界面结合强度的低要求。制造工艺不同,界面结合强度不同。使用机械压力将铜和铝键合在一起只能界面原子形成原子键。热处理扩散后,点结合变为面结合,但扩散深度小。
变化的配电
在母线槽系统中,不能像电缆安装那样仅从固定的固取电。分接点可以在整个配电系统中根据需要进行更改和更改。为了分接电力,您只需要在分接点将插接单元连接到母线系统。
分接点仅在直型母线槽单元的一侧或两侧提供。对于每个母线槽系统,都有大量的插接单元可用于连接用户和电力供应。
根据电流容量选择母线槽 :
根据设计电流容量,选择对应母线产品,可以避免浪费,降低费用。通常应按长期工作电流选择母线截面。并按通过短路电缆条件下,校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响,母线槽通过电流时会引起发热。
以上信息由专业从事母线槽空气型单价的腾云电力设备于2025/8/17 15:04:46发布
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