母线槽的便捷维护:母线槽几乎免维护。日常维护通常是测量外壳和芯螺栓的温度升高,进线盒连接器的温度升高等。如果芯螺栓为4.8级,则需要定期拧紧。如果使用8.8级高强度螺栓,则无需定期加固。
过载时母线槽坚固:过载时母线槽坚固,这取决于所用绝缘材料的工作温度高。用于母线槽的绝缘材料是使用工作温度为105℃的材料过度支撑的,并且已经开发并接受,工作温度为140。辐射交联阻燃缠绕带和辐射交联聚碳酸酯热缩管℃以上。但是,电缆使用的绝缘材料的正常工作温度为95℃和105℃,因此母线槽的过载可能远大于电缆的过载。
对接式母线槽,应将需衔接的两节母线导体的端头部分相互平行对准,再将铜衔接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜衔接片,铜衔接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后,穿入绝缘螺栓,并注意铜衔接片、母线端头、绝缘隔板的衔接孔是否对齐、铜衔接片、绝缘隔板是否卡到位,收紧螺栓。先检查母线槽一端的导体衔接面及接头器有无磕碰损伤,确认无弊后将两节母线槽开端对接接头器母线,应将母线槽导体插入接头器内,在确保到位后运用扭力扳手锁紧。
密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽(CFW)。
其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点,在高层建筑中得到广泛应用。
高压共箱封闭母线槽
该系列封闭母线槽具有优良的抗短路性能。由于铝(或弱磁钢板)外壳的保护,可有效减少涡流或环流引起的结构发热,降低封闭母线外壳的温度,降低功率损耗,增加负载。流动,减少电力。该系列封闭母线槽结构先进。安装维修孔可任意设置在封闭母线的上部或下部。对于大电流室内封闭母线,在壳体的两侧和下部设有通风百叶窗,以加强散热和降低温度。上升。外壳采用双重绝缘和多点连接接地,大大减少了维护工作量,显着提高了安全性能。
封闭式母线的安装:
本工程对生产设备供电采用3200A和1000A两种规格的封闭式母线,封闭式母线施工要求高,工程量较大,所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求,保证施工质量。
4.1一般要求:
(1)、封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。
(2)、母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。
(3)、母线槽的端头应装封闭罩(图1),各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
以上信息由专业从事母线槽密集型生产厂家的腾云电力设备于2025/5/8 15:07:26发布
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