工艺为:定位→钻孔→高压风清孔。锚索孔径为130mm,采用机械钻进,保证钻进孔深符合设计要求,严禁水冲钻进。如遇地层松散破碎易坍孔时,应采用跟管钻进技术;如遇坍孔,应立即停钻,采用压力为0.1—0.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。钻孔完成后需要使用高压风清孔,清理孔内岩粉和积水。采用一根聚乙烯管复核孔深,孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。4.1.1锚索制作锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线。
钻孔设备:根据锚固地层类型、锚孔孔径、深度及施工场地条件等选择钻孔设备。严禁采用地质钻机成孔,在易于塌缩孔或卡钻埋钻的地层中,应采用跟管钻进技术。3) 钻机就位:锚孔开钻就位纵横误差应≤±50mm,高程误差应≤±100mm,钻孔倾角和方向要符合设计要求,倾角误差应≤±1.0°,方位误差应≤±2.0°。4)钻进方式:锚孔钻进应采用无水干钻,以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。5) 钻进过程:在钻进过程中,应对地层变化、钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些情况做好现场施工记录。6)孔径孔深:钻孔孔径、孔深应满足设计值要求。
钢绞线生产制造工艺 钢绞线的生产制造过程分为三个部分: 部分是单丝制造,通常根据需要,使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工,得到相应规格的单丝,如果需要镀层,再对单丝进行镀层加工。 第 二部分是绞线制造,将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线,预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。 第三部分包装成型,为了方便运输和使用,通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。
以上信息由专业从事无粘结预应力钢绞线每米重量的上申工贸于2024/4/24 9:22:48发布
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