工业铝型材的内部组织配件的缺陷可能会出现的问题
如果工业铝型材配件内部组织缺陷引起表面粗糙：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。
1、温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。
铝型材其主要过程为：
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对工业铝型材配件表面进行清洗，外露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
预处理过程中出现暗纹，解决的办法有以下几点：碱蚀后的三道水洗时间控制在3-5秒，空气中控水时间控制在2-5秒；碱蚀槽温度控制在45-55摄氏度，碱蚀槽中除了安装加热管外，还应安装冷水管；阳极氧化槽建立冷却循环系统，在确保铝型材与导电杆接触良好前提下，槽液控制在50-80立方米；铝型材镍盐着色槽必须配备再生精制装置，利用阳离子交换器降低离子质量浓度，当精制装置不起作用时要及时对交换器树脂进行再生。
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能沏底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。东莞机械零件加工过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
以上信息由专业从事LED铝型材灯安装的华尔迪照明于2024/4/24 10:50:59发布
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