氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，较终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。
铝材氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
3、面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4、罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5、固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6、质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。
氟碳铝单板幕墙是通过角码与龙骨相互连接与固定，如果需要无缝拼接，可以在龙骨上打孔，再使用平头的铝拉钉进行拼接。如果是使用外装胶缝的安装方式，可以直接从角码的连接孔位置与龙骨使用螺丝钉来固定即可。为了更加的进行安装铝单板，可以对氟碳铝单板幕墙产品进行编号处理，安装过程中按照编号来一一安装，这样节省了更多的时间。
以上信息由专业从事幕墙氟碳铝单板厂家的云南国园铝业于2025/5/5 21:10:58发布
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